Činnosť zariadení na plazmatickú nitridáciu

Pri plazmatickej nitridácií sa obrobky prenášajú na katodicky zapojenom šaržovacom podstavci do anodicky zapojeného recipientu (spracovacej komory). Recipient sa evakuuje a šarža sa pod dusíkom konvektívne zahreje. Konečné povlakovanie dielov prebieha v argónovej a vodíkovej plazme. Plazmuje sa v dusíkovej a vodíkovej atmosfére, pričom vývoj spájacej vrstvy môžu ovplyvniť rôzne zmesi plynov. Je možná aj nitrocementácia a to pridaním metánu. Po plazmovom spracovaní môžu byť súčiastky dooxidovávané, za účelom dosiahnutia vysokej odolnosti pred koróziou, pri súčastne najnižšiom súčiniteli trenia. Nakoniec sú tieto prudko ochladzované v dusíkovej atmosfére.

Keď bola v tridsiatych rokoch vyvinutá plazmatická nitridácia, pesadzovala sa iba výnimočne na základe vtedajších technologických možností a  vzhľadom na prevedenie a riadenie a mala skôr negatívny image. Prelom nastal až zavedením teplostenných zariadení zo základnou zmenou techniky generátorov z jednosmerného prúdu na MICROPULS^® - technológiu ako aj na exaktné merania teploty.

Naše MAP 300 do 1200, ako najvhodnejší modulárny systém plazmových generátorov vám ponúkajú maximálnu variabilitu.