Die Ansprüche an modernen Produkten steigen täglich, damit auch die Anforderungen an alle Konstruktionswerkstoffe. Das notwendige Eigenschaftsprofil dieser Werkstoffe wird maßgeblich von der durchgeführten Wärmebehandlung bestimmt. RÜBIG Härtetechnik ist seit den 80er Jahren der anerkannte Spezialist für die Wärmebehandlung von Stahl- und Aluminiumwerkstoffen. Das umfangreiche Leistungsangebot, von der kompetenten Werkstoffberatung durch das hauseigene Werkstofflabor, bis hin zum breiten Verfahrensspektrum für jede Art von Wärmebehandlungsprobleme, bietet individuellste Lösungen.
Unter Wärmebehandlung versteht man einen Prozess, bei dem metallische Werkstücke in einem bestimmten Zeit-Temperaturablauf erwärmt und wieder abgekühlt werden, um gewünschte Werkstoffeigenschaften zu erreichen. Durch die Alternation der Temperatur werden Gefügeveränderungen erzielt, welche die Festigkeit, Zähigkeit, Zugfestigkeit, Zerspanbarkeit und Gefügehomogenität des Metalls beeinflussen und somit verbesserte Werkstoffeigenschaften ermöglichen. Zudem wird die Lebensdauer des Bauteils und somit die Wirtschaftlichkeit erhöht. Dieser Wärmebehandlungsprozess ist notwendig, da der Werkstoff (die Legierung) die Voraussetzung für eine technische Nutzung mitbringt, aber erst durch die richtige Wärmebehandlung die für den Einsatz notwendigen Eigenschaften eingestellt werden.
Wenn die Bauteilbeanspruchung bekannt ist, kann mit der richtigen Wärmebehandlung das Optimum aus dem Werkstoff für die jeweilige Anwendung geholt werden. Mit diesem Wissen und der Kenntnis über den Werkstoff kann die richtige Wärmebehandlung (z.B. Nitrieren zur Steigerung der Verschleißbeständigkeit von Stahl) durchgeführt werden.
Die Bandbreite der Wärmebehandlungsverfahren reicht bei RÜBIG von Glühbehandlungen wie z.B. dem Spannungsarmglühen für Schweißkonstruktionen, über das Durchhärten im Vakuum oder mit Schutzgas bis hin zur Randschichthärtung mittels Einsatzhärten, Nitrieren (Plasmanitrieren oder Gasnitrieren) oder Sonderverfahren wie dem UDAK (Unterdruckaufkohlung) oder High Carb (weiterentwickeltes Carbonitrierverfahren).
Weiters werden bei RÜBIG Oberflächenveredelungen in Form von Hartstoffbeschichtungen angeboten. Das Beschichtungsportfolio bei RÜBIG bietet titanbasierte Schichten (Gold LF PLASTIT (TiN), Carbon LF PLASTIT (TiCN) und Boron Nanocomp PLASTIT (TiBN)) und diamantähnlichen Beschichtungen auf Kohlenstoffbasis (DLC Xtended® PLASTIT). Bei all diesen Wärmebehandlungsverfahren liegt der Fokus darauf, die optimalen Eigenschaften für Ihr Bauteil zu erreichen, um lange Lebensdauern zu sichern.
Das Einsatzhärten stellt das traditionellste der thermochemischen Wärmebehandlungsverfahren dar. Gemeinsam mit Kunden können Prozesse auf maximale Maßhaltigkeit und engste Toleranzen optimiert werden. Durch das HighCarb-Verfahren können Ihre Bauteile im Einsatz höheren Temperaturen ausgesetzt werden. mehr
Unsere PACVD-Schichtsysteme (plasma assisted chemical deposition) bieten Ihnen neben Verschleißschutz und verringerten Reibungskoeffizient auch eine Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl der Beschichtung und der dazu wichtigen Fragen wie Stahlsorte, Wärmebehandlung und Oberflächenzustand. mehr
RÜBIG bietet auf Ihre Werkstoffe spezialisierte Vergütungsprozesse an, welche optimiert auf verzugsarme oder hohe Lebensdauer Ihrer Werkstücke sind. Durch Unterdruckaufkohlung oder Druckaufstickprozesse in Kombination mit Heliumabschreckung (HELIVAC®) kann das gesamte Werkstoffpotential ausgenutzt werden. mehr
Die erste Wahl bei verschleißbeanspruchten und dynamisch belasteten Bauteilen. Von der Automotivbranche, über Medizintechnik bis hin zu Aerospace, ist RÜBIG der Spezialist für Wärmebehandlungen. mehr
Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern ermöglicht Gasnitrieren eine sehr guten Verschleißschutz und hohe Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitig hoher Beladungsdichte. mehr
In Abhängigkeit von Ihrem Werkstoff bietet RÜBIG Aluminium ein optimales Verhältnis zwischen Streckgrenze, Bruchdehnung und Zugfestigkeit. Das Ergebnis sind eigenspannungs- und verzugsarme Bauteile! mehr
Kundespezifische Prozessentwicklung, Hochskalierung und Serienüberführung Ihrer Anforderungen ist eine der Kernaufgaben des RÜBIG Competence Centers. Die Werkstoffprüfung nach Automotive- und Luftfahrtstandards sichert Ihre Qualitätsanforderungen in der Wärmebehandlung ab. Werkstoffuntersuchungen, Schadenanalysen, Gutachten, sowie Seminare und Lehrgänge im Bereich der Wärmebehandlungstechnologie runden unser Angebot ab. mehr
Das RÜBIG Laserzentrum bietet die Verfahren Laserhärten und Laserauftragsschweißen an. Beim Laserhärten wird lokal der Werkstoff aufgehärtet auf eine maximale Tiefe von 1.5 mm RHT. Beim Laserauftragschweißen wird artgleich oder artfremdes Verschleißschutzmaterial aufgepanzert. Das Bauteil wird bei beiden Verfahren nur an der Stelle vor Verschleiß geschützt, wo es notwendig ist, nicht das gesamte Bauteil. mehr
Unsere PVD-Schichten (Physical Vapour Deposition) bieten eine sehr großes Spektrum an Einsatzmöglichkeiten. Von den klassischen Verschleißschutzschichten für z.B. Maschinenbau und Werkzeugbau über dekorative Anwendungen wie Türgriffe oder Sportgeräte hin zu Sonderschichtsysteme wie Festschmierstoff MoS2 auf Oberflächen. Die Beschichtungstemperatur reicht von 80°C bis 500°C und ist somit für eine Vielzahl von Werkstoffen geeignet. mehr
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Arbeitsvorbereitung
Plasmanitrieren - PLASNIT®
Gasnitrieren - R.NIT+®
Hartstoffbeschichten - PLASTIT®
Vakuumhärten – R.VAC+®
Einsatzhärten – R.CARB+®