Materiálové inžinierstvo
Správny postup pre každú výzvu.
Na oceľ sa špecializujeme už 70 rokov. Naše dlhoročné skúsenosti v oblasti zápustkového kovania, kalenia a strojárstva tvoria cenný základ pre metalurgiu, testovanie materiálov a pochopenie kovových komponentov. Tepelné spracovanie je kľúčovou technológiou v celom životnom cykle súčiastky.
Výroba materiálu, výber, plánovanie komponentov, konštrukcia a výroba sú dôležité, ale len v kombinácii so správnym tepelným spracovaním sa zabezpečí bezproblémová aplikácia. Naše rozsiahle teoretické znalosti a praktické skúsenosti z nás robia centrum odbornosti pre kovové materiály.
Zabezpečíme, aby Vaše požiadavky na kvalitu tepelného spracovania boli splnené v súlade s normami pre automobilový a letecký priemysel.
Niekedy stačí zmeniť perspektívu, aby ste veci videli jasnejšie. V spoločnosti RÜBIG si uvedomujeme, že výkon komponentov závisí od mnohých faktorov. Len správnou kombináciou konštrukcie súčiastky, spôsobu výroby, materiálu a tepelného spracovania sa dosiahne požadovaná nosnosť a trvanlivosť súčiastky.
Rozmanitosť dostupných akostí ocele a procesov tepelného spracovania nám umožňuje ponúkať individuálne riešenia pre širokú škálu požiadaviek. Výber správneho materiálu a vhodného tepelného spracovania rozhoduje o tom, či sa dosiahnu požadované vlastnosti pre prevádzkové použitie súčiastky.
Náš výskumný a vývojový tím RÜBIG pracuje na vývoji prispôsobených procesov, zvyšovaní kvality komponentov a ich prenose do sériovej výroby.
Individuálne poradenstvo
Potrebujete pomôcť s analýzou Vašich dielov? Kontaktujte nás!
Náš tím materiálového servisu je pripravený vykonať dôkladnú analýzu Vašich dielov.
V praxi sa opakovane ukázalo, že každá teoreticky možná chyba sa niekedy vyskytne, ak sa neurobí nič na odstránenie jej príčin. Preto je veľmi dôležité systematicky identifikovať a dôsledne odstraňovať príčiny chýb.
Poškodenie je nepochybne nepríjemné. Napriek tomu ponúka príležitosť na zmysluplné a cielené zlepšenie, najmä ak je sprevádzané systematickou analýzou poškodenia.
Tá poskytuje cenné informácie o vlastnostiach súčiastky, ktoré sú rozhodujúce pre jej životnosť a prevádzkové podmienky. Na tomto základe možno vykonať cielené zlepšenia, aby sa predišlo opakovaným poruchám. Systematická analýza poškodenia pomáha vyhnúť sa nevhodným, nepraktickým alebo nadmerným opatreniam.
Podelíme sa s Vami o naše rozsiahle odborné znalosti s cieľom optimalizovať alebo ďalej rozvíjať Vaše komponenty. Podporíme Vás pri hľadaní ideálnej kombinácie materiálu, výroby a tepelného spracovania - prispôsobenej Vašim špecifickým požiadavkám a záťažovým situáciám. Spoločne dosiahneme úspech!
Naše odborné znalosti nám umožňujú identifikovať mechanizmy poškodenia a určiť príčiny poškodenia. Na základe týchto zistení navrhujeme opatrenia na prevenciu poškodenia. Vďaka našim komplexným odborným znalostiam Vás podporujeme pri zabezpečovaní dlhodobo stabilných a účinných komponentov.
Ponúkame komplexné testovanie tvrdosti kovových súčiastok a dielov vrátane merania progresu tvrdosti a testovania tenkých vrstiev tvrdého materiálu pomocou prístrojovej metódy vtláčania. Vykonávame aj skúšky tvrdosti zvarových spojov. Pre spoľahlivé výsledky a zabezpečenie kvality!
Naša kvalitatívna a kvantitatívna charakterizácia mikroštruktúry je kľúčovým nástrojom na posúdenie základných vlastností materiálu a podmienok tepelného spracovania. Spoľahnite sa na naše odborné znalosti a získajte komplexný pohľad na štruktúru a vlastnosti Vašich materiálov.
Naše rádiografické stanovenie obsahu zvyškového austenitu slúži na posúdenie kvality vykonaných tepelných úprav alebo ako skúška zhody na zabezpečenie dodržania stanovených limitných hodnôt zvyškového austenitu. Na našu presnú analýzu sa môžete spoľahnúť pri dosahovaní najvyšších štandardov kvality.
Naše rádiografické meranie vlastných napätí alebo ich kriviek v okrajových zónach súčiastok poskytuje dôležité informácie o únosnosti, trvalej pevnosti a vplyvoch mechanického alebo elektroiskrového obrábania.
Naše odborné znalosti zahŕňajú posudzovanie poškodenia koróziou a určovanie príčin korózie. Na základe týchto zistení vyvodíme preventívne opatrenia na zníženie náchylnosti Vašich komponentov na koróziu. Vykonávame aj korózne skúšky na určenie odolnosti Vašich komponentov voči korózii.
Skúška ťahom je jednou z najčastejšie používaných mechanicko-technologických skúšobných metód. Poskytuje dôkladnú a komplexnú analýzu správania sa materiálu pri jednoosovom, kvázi-statickom zaťažení. Skúšky sa vykonávajú na kruhových vzorkách pri izbovej teplote.
Naše semináre ponúkajú opodstatnené vedomosti a praktické skúsenosti z oblasti tepelného spracovania. Sú určené najmä konštruktérom, výrobcom a plánovačom výroby, ktorí buď nemajú žiadne skúsenosti s touto technológiou, alebo by si radi prehĺbili svoje doterajšie znalosti.