Technológia kalenia
RÜBIG Slovensko
Moderné tepelnéspracovanie
Tepelné spracovanie v RÜBIG
Od roku 2005 je RÜBIG SK Vaším partnerom pre takmer všetky procesy tepelného spracovania. V Prievidzi ponúkame plazmovú nitridáciu, plynovú nitridáciu, cementáciu, vákuové kalenie a žíhanie.
Našim odborným znalostiam dôverujú zákazníci z rôznych odvetví. Naši zákazníci sú väčšinou z automobilového priemyslu, strojárstva a nástrojární. Druhú časť tvoria tradiční, vysoko špecializovaní spracovatelia kovov.
Aj Vy môžete ťažiť z najmodernejších technológií tepelného spracovania v našej spoločnosti, s ktorými spĺňame najvyššie štandardy kvality v krátkej dobe! Bez ohľadu na to, či máte diely s (nad)štandardnými rozmermi, vo veľkých množstvách alebo aj špeciálne jednotlivé diely, disponujeme správnym riešením a zariadením pre Váš projekt. Naše špičkovo vybavené laboratórium Vám samozrejme poskytne aj podrobné technické údaje o Vašich dieloch. Za tým stojí naša slovenská pobočka s výrobou tepelného spracovania.
Ako Vás môžeme podporiť?
Radi Vám poradíme osobne. Kontaktujte nás a získajte podrobné informácie o tepelnom spracovaní, ktoré potrebujete!
Linka - IVR
V roku 2023 bola uvedená do prevádzky nová linka na cementáciu. O optimálnu tvrdosť sa starajú až štyri IVR komorové pece, každá s nosnosťou 2,3 tony. Systém je doplnený o plnoautomatický rovnací lis s integrovanou detekciou trhlín a rozpúšťadlovou umývačkou, ktorá zaisťuje maximálnu čistotu najmä po tepelných úpravách.
- Najväčšie zariadenie v strednej Európe
- Max. Celková hmotnosť vsádzky 2 300 kg (brutto)
- 1 220 mm x 1 100 mm x 1 570 mm
Úspora nákladov až do - 35 % v porovnaní s konvenčnými veľkosťami pecí!
FAQ
K TEPLOTNÝM SPRACOVATEĽSKÝM
PROCESOM – STRUČNE A VÝSTIŽNE
Plazmová nitridácia je chemicko-tepelný proces povrchového spracovania, pri ktorom sa ionizované atómy dusíka zavádzajú do povrchu súčiastky v prostredí plazmy. Vysoká energia plazmy umožňuje vytvorenie tvrdej nitridačnej vrstvy s vynikajúcou odolnosťou voči opotrebeniu a presnosťou tvaru. Následná oxidácia môže ďalej zlepšiť odolnosť proti korózii. Tento proces je vhodný najmä pre vysoko namáhané nástroje, formy a presné súčiastky.
Pri cementovaní sa súčiastka najskôr obohacuje uhlíkom v uhlíkovej atmosfére a následne sa rýchlo ochladí (kalenie). Výsledkom je tvrdá a opotrebovaniu odolná povrchová vrstva pri zachovaní húževnatého jadra. Tvrdosť a hĺbka vrstvy sa dajú cielene nastaviť, čo robí proces ideálnym pre ozubené kolesá, hriadele, prevodové komponenty a iné silno namáhané strojné diely.
Vákuové kalenie je presná metóda tepelného spracovania, pri ktorej sa súčiastka zohrieva na kaliacu teplotu v prostredí bez prístupu kyslíka a následne sa ochladí riadeným prúdom plynu. Výhodami sú čistý, kovovo lesklý povrch a minimálne deformácie. Tento proces je vhodný najmä pre legované nástrojové ocele, formové ocele a citlivé presné komponenty.
Plynová nitridácia je chemicko-tepelný proces povrchového spracovania, pri ktorom atómy dusíka difundujú z plynného prostredia do povrchu obrobku. Tým vzniká tvrdá difúzna vrstva s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu a dobrými trecími vlastnosťami. Vďaka presnému riadeniu teploty dochádza len k minimálnym rozmerovým zmenám. Tento proces je ideálny pre súčiastky, ktoré vyžadujú vysokú povrchovú tvrdosť bez veľkého tepelného namáhania.
Moderné komorové pece s vertikálnym nakladaním a vykladaním zabezpečujú vysokú spoľahlivosť pri tepelnom spracovaní stredne veľkých a veľkých dielov. Kombinácia viacerých pecí s automatizovaným systémom manipulácie a integrovaným testovaním trhlín umožňuje veľký objem výroby pri zachovaní vysokej kvality. Doplnkové zariadenia, ako rozpúšťadlové umývačky, zabezpečujú maximálnu čistotu dielov po procese kalenia.
Žíhanie zahŕňa viacero tepelných procesov, ktorých cieľom je úprava mikroštruktúry a mechanických vlastností kovových materiálov. V závislosti od požiadaviek sa využívajú rôzne typy žíhania, ako napr. žíhanie na odstránenie pnutí, žíhanie na makko, normalizačné žíhanie alebo rozpúšťacie žíhanie. Tieto procesy sa používajú na zníženie vnútorného napätia, zlepšenie tvarovateľnosti alebo obnovenie pôvodnej štruktúry po tvárnení za studena.
OVERENÁ KVALITA
Spoločnosť RÜBIG zdôrazňuje svoje vedúce postavenie v odvetví prostredníctvom dôležitých certifikátov, ktoré zaručujú najvyššie štandardy v oblasti kvality, environmentálneho riadenia a bezpečnosti.
