Služby

Na odstraňovanie okovín, hrdze, zvyškov náterov atď. sa núka tryskanie pieskom ako hospodárna a efektívna možnosť ošetrenia. Skutočne sa už veľmi dlho netryská iba s „pieskom“, ale aj s jemným granulátom z oceľovej liatiny. U spoločnosti RÜBIG sú v prevádzke viaceré tryskacie zariadenia. Pre hromadne vyrábané diely sa hodia naše korýtkové pásové dopravníky, jednotlivé diely do dĺžky max. 1 000 mm alebo čiastočne tryskané diely sa môžu ošetrovať na tryskacom zariadení s kruhovým stolom.

Toto tryskanie pieskom vám s radosťou ponúkame aj ako obrábanie vo forme námezdnej práce.

Zápustková kováčňa RÜBIG disponuje schválením pre zváraciu prevádzku podľa ÖNORM EN ISO 3834-2. Z kovaných dielov vyrábame laserové prírezy, dodávané diely, profilové odrezky, sústružené diely atď. zvárané konštrukčné skupiny až do max. veľkosti 500 x 500 x 500 mm.

Disponibilné zariadenia sa hodia na racionálnu výrobu jednotlivých dielov a malých sérií, väčšie počty kusov sa vyrábajú pomocou zváracieho robota. Práce vykonávajú certifikovaní zvárači. V prípade potreby ponúkame aj skúšky postupov v spolupráci so skúšobnými miestami. Pomocou žíhacích pecí nachádzajúcich sa v podniku sme schopní predhrievať konštrukčné diely na zváranie a vykonať následné tepelné úpravy. Skúšky štruktúry, tvrdosti atď. sa uskutočňujú vo vlastnom firemnom laboratóriu.

V modernej peci s dopravným pásom môžeme ocele vhodné na „kalenie vo vode“ ako

• uhlíkové ocele: C22 / C35 / C40 /C45 ...,
• ušľachtilé ocele: 30Mn5, 25CrMo4, 27MnCrB5.2, ...,
• ušľachtilé konštrukčné ocele: St52-3 (S355JR, atď.), St60-2 (E335)

tvrdiť, resp. zušľachťovať priebežným postupom.

Možná kusová hmotnosť: 0,05 - 1,5 kg Max. hlavné rozmery: cca 200 x 50 x 100 mm Pre povinné skúšky sú k dispozícii kalibrované prístroje na skúšku tvrdosti. V prípade potreby sa môžu vo firme vykonať laboratórne vyhodnotenia a skúšky trhlín (fluxovanie).

Ďalej vás prosíme o následné tryskanie pieskom.

Ako výrobca nehrdzavejúcich kovaných dielov má spoločnosť RÜBIG možnosť kované a tryskané povrchy vyhladiť. Pre hromadne vyrábané diely sa na tento účel núka leštenie v bubnoch v kruhových žľabových vibrátoroch. Pomocou najrozličnejších brúsnych teliesok a prísad sa povrchy najprv vybrúsia dohladka, následne sa môže uskutočniť doplňujúce leštenie. Túto metódu ponúkame aj pre diely zákazníkov (napr. laserové prírezy, sústružené a frézované diely,…) – tým môžeme tieto diely cenovo výhodne a spoľahlivo zbaviť výronkov, resp. zaobliť ich hrany.

Pre mnohé diely sú v priebehu procesu alebo na záver predpísané skúšky trhlín. Aby bolo možné vyhovieť požiadavkám našich zákazníkov, je u spoločnosti RÜBIG možnosť fluxovať diely až do dĺžky cca 700 mm. Skúšame ale aj diely pre našich zákazníkov vo forme námezdnej práce. Taktiež môžeme ponúknuť následné umývanie, tryskanie pieskom a konzervovanie dielov.

Výroba zápustkových výkovkov si vyžaduje odstraňovanie výronkov, dierovanie, razenie dielov p=o kovaní. U spoločnosti RÜBIG sa používa na tento účel množstvo lisov s prítlačnou silou až do 360 t. Na týchto strojoch je ale možné tiež vykonávať iné práce ako napr. vysekávanie, ohýbanie za pomoci vhodných nástrojov. S radosťou vám ponúkneme ako službu aj takéto práce. Na tento účel používame nástroje pripravené zákazníkom – v prípade potreby sme ale aj na ich výrobu najlepšie zariadení v našej výrobni nástrojov.