Werkstoffservice

Schadensanalyse

sprödes Bauteil
Schadensanalyse

Unsere Fachkenntnisse ermöglichen es uns, Schadensmechanismen zu identifizieren und die Ursachen von Schäden zu ermitteln. Basierend auf diesen Erkenntnissen leiten wir Maßnahmen zur Schadensverhütung ab. Mit unserem umfassenden Know-how unterstützen wir Sie dabei, langfristig stabile und leistungsfähige Komponenten zu gewährleisten.

Sparen Sie Zeit und Geld 

Die Praxis zeigt, dass jeder Fehler, der theoretisch passieren kann, auch irgendwann eintreten und sich wiederholen wird, sofern nichts gegen die Fehlerursachen unternommen wurde. Daher ist es zielführend, Fehlerursachen systematisch zu ermitteln und konsequent abzustellen. 

Im Vordergrund ein silberner Stift mit schwarzen Punkten auf einem Block mit undefinierbaren Mustern und
Unser Tipp

Vermeiden Sie den Einsatz von „Trial & Error“ sowie überstürzten Maßnahmen zur zukünftigen Schadensprävention. Diese Ansätze erweisen sich oft als wenig effektiv. Durch eine systematische Schadensanalyse erhalten Sie wertvolle Erkenntnisse über fehlerhafte Bauteile und können gezielt positive Veränderungen einleiten, um Wiederholungsfehler zu verhindern. Damit steht Ihnen ein vielversprechender Weg offen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Schadensanalyse

So unterstützen wir Sie

Professionelle, unbürokratische und rasche Hilfe in Problemsit­uationen

Identifikation von Schadensmechanismen und -ursachen

Vorschläge für zielgerichtete, ganzheitliche und praktikable Abstellmaßnahmen

Kompetente Unterstützung bei Reklamationsfällen und Beanst­andungen

Als Basis für Optimierungsmaß­nahmen und Weiterentwick­lungen

Verständliche, übersichtliche und lösungs- sowie praxisorientierte Gutachten

RÜBIG Werkstoffservice

Systematik von Schadensanalysen

Beurteilung von werkstoff-, ver­fahrens- oder einsatzbe­ding­ten Schäden metallischer Bauteile und Werkzeuge, Er­mitteln und Eingrenzen der Ursachen und Ableiten geeig­neter, angemes­sener und praktikabler Vermeid­ungsmaß­nahmen bei

  • Rissen und Brüchen
  • Verschleiß
  • Korrosion
  • Kombinierten Schadens­mech­anismen, z.B. Bruch durch Wasserstoffver­sprödung, Sp­annungsrisskorrosion, Ob­erflächenermüdung durch Passungsrost etc.

Persönliche Beratung

Sie benötigen Hilfe bei der Analyse Ihrer Bauteile? Kontaktieren Sie uns! 
Unser Werkstoffservice-Team steht bereit, um eine gründliche Untersuchung Ihrer Bauteile durchzuführen.

jetzt anfragen

Beurteilung von Werkstoff- und Wärmebe­handlungszuständen defekter Bauteile und Werkzeuge:
  • Soll-/Ist-Vergleich mit den Spezifikationen (Konfor­mitätsprüfung)
  • Bewertung, ob bei unbekan­nten Bauteilen der festgest­ellte Werkstoff- und Wärme­behandlungszustand typisch, sinnvoll, geeignet für diese Anwendung ist
  • Beurteilung von Mängeln in der Stahlherstellung und Vormaterialfertigung
  • Beurteilung von fertigungs­bedingten Fehlern, wie z.B. Reibmartensit, Schleifbrand, Schmiede- und Gussfehler, Schweißfehler, Erodierfehler, mangelhafte Wärmebe­hand­lung
  • Beurteilung, ob festgestellte Mängel oder Abweichungen eine typische Streuung dar­stellen oder ob dadurch im konkreten Fall tatsächlich die Belastbarkeit des Bauteiles schadensursächlich herab­gesetzt wurde