Schmiedetechnik
Gesenkschmiedeteile
Vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten bei günstiger Faser- und Gefügestruktur: Wir realisieren auch komplizierte Formen.
Effiziente Serienfertigung
Die hochwertigen Gesenkschmiedeteile von RÜBIG werden prozesssicher in kostengünstiger Serienfertigung hergestellt, beginnend mit schmiedegerechter Gestaltung und Überleitung der Entwurfszeichnung bzw. Skizze. Sie sind optimiert in Form und Funktion, wirtschaftlich und flexibel. Die Palette der verarbeiteten Materialien reicht vom einfachen Baustahl über Einsatz- und Vergütungsstähle bis zu rostfreien Stählen.
Die Fertigungseinrichtungen der RÜBIG Gesenkschmiede sind für die rationelle Produktion und weiterführende Bearbeitung von Schmiedeteilen von 10 Gramm bis 3 kg pro Stück ausgelegt. Dank ständig weiterentwickelter Produktionsmethoden können die zulässigen Normtoleranzen wesentlich unterschritten werden. So werden Nacharbeiten reduziert oder entfallen ganz.
Wie können wir helfen?
Wir beraten Sie sehr gerne persönlich. Kontaktieren Sie uns und erhalten Sie eine detailierte Auskunft über die von Ihnen gewünschten Produkte!
Ihre Vorteile
RÜBIG-Produkte sind sicher.
Nicht von ungefähr kommen sie z. B. in Rennmotoren zum Einsatz, wo von RÜBIG geschmiedete Pleuelstangen und Kipphebel extremen Belastungen standhalten, oder an Autokränen, wo ein Sicherheitsklappstecker von RÜBIG die Seilrolle an der Spitze des Auslegers fixiert.
RÜBIG fertigt Serien.
RÜBIG fertigt Serien von einigen hundert Teilen bis zu über 100.000 Stück und kann damit sowohl Klein- und Mittelbetriebe als auch international agierende Konzerne beliefern.
RÜBIG ist erfahren.
Vertrauen auch Sie auf mehr als 70 Jahre Erfahrung der RÜBIG Schmiedetechnik! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
Lösungen aus einer Hand
Die Schmiedeteile können weiterführend mechanisch bearbeitet, gedreht, verschweißt, vormontiert, wärmebehandelt oder oberflächenveredelt werden. So kommen sie auf Wunsch einbaufertig zum Kunden. RÜBIG bietet die Zerspanung auch als Lohnfertigung in Serienbearbeitung von Frästeilen und Drehteilen in automatisierten Bearbeitungszentren an.
Durch die Interpolation von bis zu fünf Achsen kann jede geometrische Kontur mit maximaler Präzision effizient bearbeitet werden. Konstruktion und Herstellung der erforderlichen Spannvorrichtungen erfolgen im Haus.
