RÜBIG

Wärmebehandlung von Stahl

keine Kompromisse

Härte, Festigkeit, Elastizität

RÜBIG Ansprechpartner für Wärmebehandlung in der Produktion

Das Zusammenspiel dieser mechanischen Eigenschaften macht jeden Stahl einzigartig. Durch RÜBIG Wärmebehandlungen können Sie diese Eigenschaften verbessern und kontrollieren. Die Wärmebehandlung kann auch zur Entfernung von Spannungen im Stahl und zur Verbesserung seiner Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit eingesetzt werden.

Ob Härten, Nitrieren oder Glühen: Wählen Sie aus den unterschiedlichen Verfahren der RÜBIG Härtetechnik. Unsere Experten beraten Sie sehr gerne.

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Was versteht man unter Wärmebehandlung und Härtetechnik?

Unter Wärmebehandlung versteht man das kontrollierte Erhitzen, Halten und Abkühlen von Stahl, um dessen Gefüge und Eigenschaften gezielt zu beeinflussen. Die Härtetechnik ist dabei jener Teilbereich, der sich speziell mit der Erhöhung von Härte, Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit beschäftigt.

Typische Zielgrößen der Härtetechnik:

  • Erhöhung der Oberflächenhärte
  • Verbesserung der Verschleiß- und Ermüdungsfestigkeit
  • Kombination aus hartem Randbereich und zähem Kern
  • Reduktion von Eigenspannungen
  • Erhöhung der Maß- und Formstabilität

Diese Eigenschaften sind entscheidend für Bauteile im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, im Werkzeugbau und in der Medizintechnik.

Wärmebehandlung & Härtetechnik von Stahl – Präzision und Performance mit RÜBIG

Gasnitrierte Präzisionsteile aus hochchromhaltigem Stahl mit RÜBIG Heat Treatment für höchste Korrosionsbeständigkeit.

Wärmebehandlung und Härtetechnik als Schlüssel zur Bauteilperformance

Die Wärmebehandlung von Stahl ist ein zentrales Verfahren der modernen Härtetechnik. Durch exakt gesteuerte thermische und thermochemische Prozesse werden die mechanischen Eigenschaften von Stahl gezielt verändert. Ziel ist es, Bauteile widerstandsfähiger, langlebiger und belastbarer zu machen – abgestimmt auf ihre spätere Anwendung.

RÜBIG zählt zu den führenden Anbietern im Bereich Härtetechnik und Wärmebehandlung. Mit jahrzehntelanger Erfahrung, eigenen patentierten Verfahren und modernster Anlagentechnik bietet RÜBIG Lösungen für höchste industrielle Anforderungen – von Einzelteilen bis zur Serienfertigung.

Verfahren in der Wärmebehandlung

Einsatzhärten von Stahlteilen im Glühofen mit Flammbehandlung – industrieller Wärmebehandlungsprozess bei RÜBIG zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit.

Einsatzhärten

Harte Oberfläche, zäher Kern

Beim Einsatzhärten wird der Stahl zunächst aufgekohlt und anschließend gehärtet. Dieses klassische Verfahren der Härtetechnik erzeugt eine extrem verschleißfeste Randschicht bei gleichzeitig zähem Kern.

Typische Anwendungen:

  • Zahnräder
  • Wellen
  • Getriebekomponenten

RÜBIG realisiert das Einsatzhärten mit R.CARB+®, einem hochpräzisen und energieeffizienten Verfahren.

Moderne Vakuumöfen für das verzugsarme Härten von Stahlbauteilen bei RÜBIG.

Vakuumhärten

Präzise und verzugsarm

Das Vakuumhärten zählt zu den hochwertigsten Verfahren der modernen Härtetechnik. Die Wärmebehandlung erfolgt unter Vakuum, wodurch Oxidation und Entkohlung verhindert werden.

Vorteile des Vakuumhärtens:

  • Saubere, metallisch blanke Oberflächen
  • Sehr geringe Maßänderung
  • Hohe Reproduzierbarkeit
  • Ideal für komplexe und präzise Bauteile

RÜBIG setzt hier auf die eigene R.VAC+®-Technologie, die maximale Prozesssicherheit garantiert.

Stahlbauteile im Industrieofen

Glühen

Glühverfahren als Teil der Wärmebehandlung

Neben der klassischen Härtetechnik sind Glühverfahren ein wichtiger Bestandteil der Wärmebehandlung von Stahl:

  • Spannungsarmglühen

  • Weichglühen

  • Normalisieren

Diese Verfahren verbessern die Bearbeitbarkeit, reduzieren Eigenspannungen und bereiten Bauteile optimal auf nachfolgende Härtungsprozesse vor.

RÜBIG Wärmebehandlung: Gasnitrieranlage in einer Produktionshalle

Gasnitrieren

 Verschleißfest und korrosionsbeständig (R.NIT+®)

Beim Gasnitrieren wird Stickstoff in die Oberfläche des Stahls eingebracht und bildet eine Diffusions- sowie Verbindungsschicht. Der Vorteil: hohe Verschleißfestigkeit bei gleichzeitig guter Maßhaltigkeit. RÜBIG bietet Gasnitrieren als Premium-Wärmebehandlung unter dem Namen R.NIT+® an.

Optionen und Varianten (je nach Anforderung):

  • Nitrocarburieren (zusätzliche Anreicherung der Oberfläche mit Kohlenstoff)

  • Nachoxidation für zusätzlichen Korrosionsschutz und optimierte Reib-/Gleiteigenschaften (z. B. GASOX®)
Zahnräder im RÜBIG Plasmanitrierprozess während der Wärmebehandlung

Plasmanitrieren

Geringe Maßänderung (PLASNIT®)

Plasmanitrieren ist eine besonders verzugsarme Nitriertechnologie. RÜBIG bietet Plasmanitrieren unter dem Markennamen PLASNIT® an – mit hoher Variabilität der Prozessführung zur optimalen Abstimmung auf Werkstoff, Bauteil und Zielwerte.

Spezialbehandlungen:

  • PLASOX®: Plasmanitrieren mit anschließender Oxidation

  • PLAPOL: besonders harte, verschleißfeste Oberfläche (ideal z. B. für Werkzeugstahl)

RÜBIG Laser-Schneidanlage bearbeitet und beschichtet eine Metalloberfläche im Beschichtungszentrum

Laser

Laserhärten

Für lokal begrenzte Härtungen kommt bei RÜBIG moderne Laser-Härtetechnik zum Einsatz. Dabei werden nur definierte Bereiche des Bauteils gehärtet – ideal für funktionale Oberflächen.

Vorteile:

  • Geringe thermische Belastung

  • Hohe Präzision

  • Kurze Prozesszeiten

Professionelle Härtetechnik ­entscheidend

Eine fachgerecht ausgeführte Wärmebehandlung entscheidet maßgeblich über:

  • Lebensdauer eines Bauteils
  • Funktionssicherheit im Dauerbetrieb
  • Wirtschaftlichkeit über den gesamten Produktlebenszyklus

Fehlentscheidungen bei der Auswahl des Verfahrens oder unzureichende Prozesskontrolle führen häufig zu Verzug, Rissbildung oder unzureichender Härte. RÜBIG begegnet diesen Risiken mit tiefem werkstofftechnischem Know-how, präziser Prozesssteuerung und umfassender Beratung.

Welche Härtetechnik ist die richtige?

Die Wahl des richtigen Verfahrens hängt von mehreren Faktoren ab:

  • Werkstoffzusammensetzung
  • Geometrie und Bauteilgröße
  • Geforderte Härte und Zähigkeit
  • Maßhaltigkeit
  • Wirtschaftliche Rahmenbedingungen

RÜBIG begleitet Kunden von der Werkstoffanalyse bis zur Serienfreigabe und entwickelt individuelle Wärmebehandlungs- und Härtetechnik-Konzepte.

Härtetechnik für verschiedene Branchen

Stilisiertes Auto mit glänzender lackierter Oberfläche – Symbolbild für Oberflächen­technik & Material­service

Automobilindustrie

  • Zahnräder, Antriebswellen, Komponenten für E-Mobilität
  • Hohe Ermüdungsfestigkeit und Maßhaltigkeit

RÜBIG beschichtetes Turbinenlaufrad mit präziser Metallbeschichtung im Beschichtungszentrum

Maschinen- und Anlagenbau

  • Belastete Funktionsteil
  • Hohe Dauerfestigkeit und Verschleißschutz

Metalltechniker Lehrling beim präzisen Schweißen eines Bauteils in der Anlagentechnik

Werkzeug- und Formenbau

  • Maximale Oberflächenhärte
  • Minimale Verzüge

Chirurgische Instrumente in der Medizintechnik mit RÜBIG Vakuumhärten und biokompatiblen Schichtsystemen

Medizin- und Präzisionstechnik

  • Reproduzierbare Qualität
  • Dokumentierte Prozesse und Zertifizierungen

Qualität, Zertifizierungen und Prozesssicherheit

RÜBIG arbeitet nach strengsten Qualitätsstandards. Alle Wärmebehandlungs- und Härtetechnik-Prozesse sind dokumentiert, rückverfolgbar und auf industrielle Normen abgestimmt. Modernste Prüf- und Messtechnik stellt sicher, dass jedes Bauteil exakt den geforderten Spezifikationen entspricht.

RÜBIG als Partner für Härtetechnik & Wärmebehandlung

Ergänzend dazu bietet RÜBIG Seminare und Schulungen im Bereich Wärmebehandlung und Härtetechnik an. In praxisnahen Trainings vermittelt RÜBIG fundiertes Wissen zu Werkstoffkunde, Prozessauswahl, Fehlervermeidung und Qualitätssicherung. Diese Seminare richten sich an Konstrukteure, Fertigungsingenieure und Entscheider, die Wärmebehandlungsprozesse besser verstehen, bewerten oder selbst umsetzen möchten.

Zu den Seminaren

Visualisierung der RÜBIG MICROPULS® Everest Plasma‑Nitrieranlage

Sie möchten RÜBIG Verfahren bei Ihnen im Haus durchführen?

Nutzen Sie RÜBIG Anlagen, um die vorgestellten Verfahren selbst durchführen zu können.

Erfahren Sie hier mehr über die unsere RÜBIG Anlagentypen!

Zu den Anlagen

DI David Unterberger, Vertriebsleiter Härtetechnik bei RÜBIG

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RÜBIG Härtetechnik kombiniert modernste Technologie und fundierte Branchenkenntnis, um Ihre Stahlprodukte optimal zu veredeln.

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Vertriebsleiter Härtetechnik

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