Évaluation des dégâts de corrosion, détermination des causes de la corrosion, déduction des mesures de précaution pratiques et adaptées, réalisation d'un test de corrosion pour déterminer la résistance à la corrosion des composants.
De nombreux composants, outils et objets de notre quotidien sont soumis aux intempéries ou aux autres environnements corrosifs et doivent résister à ces conditions mordantes.
La résistance à la corrosion de composants et de matériaux est une donnée systématique. Elle dépend donc de l'interaction entre la composition des matériaux, l'état de traitement thermique et les conditions ambiantes (substances, température, charge mécanique, etc.) Un acier résistant à la corrosion peut être résistant à beaucoup de substance mais peut corroder avec certains milieux ou certains conditions. Les impacts sur la résistance à la corrosion sont multiples : Ils commencent lors de la fabrication de l'acier, se poursuivent tout au long de la ligne de production et se terminent avec les conditions d'utilisation.
Il existe une multitude de mécanisme de corrosion différents qui peuvent survenir seuls ou combinés. Afin de prendre les mesure de précaution adaptées, il est important d'identifier le mécanisme de corrosion présent. Il est donc nécessaire d'avoir des connaissances solides en science des matériaux, en métallurgie, en chimie - notamment sur la corrosion - et en technique de production ainsi que de disposer d'un équipement de laboratoire adapté. RÜBIG dispose du savoir-faire nécessaire et des possibilités de vérification destinées à caractériser et à éliminer les dégâts dus à la corrosion ainsi qu'à optimiser les composants afin de prévenir les dégâts dus à la corrosion.
Comme les propriétés mécaniques, les propriétés relatives à la corrosion peuvent également être influencées de manière significative par le traitement thermique. C'est pourquoi nous étudions intensivement l'influence du procédé de traitement thermique sur la résistance à la corrosion de différents matériaux.